Pada masa kini, terdapat beberapa produk kecil yang tidak diendahkan oleh kita, dari cermin mata hingga kapal terbang. Di sebalik jentera ini dan impian besar manusia, mereka tidak boleh melakukannya tanpa perkara-perkara kecil-skru. Dan skru yang baik tidak boleh dipisahkan daripada kaedah pemprosesan yang baik, seperti skru ketepatan kecil sekecil 1.0 yang digunakan pada instrumen ketepatan, skru lebih panjang yang besar dan panjang digunakan pada peralatan angin atau kapal terbang. Jadi, apakah proses pengeluaran skru kecil ketepatan?
Skru kecil ketepatan biasanya perlu disadur elektrik. Kami tahu bahawa elektronik ini skru ketepatan adalah sangat kecil. Ia juga sukar untuk penyaduran elektrik! Jika bilangannya kecil, kilang penyaduran elektrik juga boleh mencampurkan skru ketepatan spesifikasi yang berbeza untuk penyaduran elektrik, yang menyebabkan sesetengah tempat tidak boleh disadur elektrik. Ia mudah untuk menyebabkan produk itu dibuang. Kita mesti membersihkan skru ketepatan sebelum penyaduran elektrik, dan kilang penyaduran elektrik yang bekerjasama boleh menyadur skru ketepatan dengan sempurna.
Skru kecil ketepatan tidak boleh dipadankan dengan ketegaran semasa penyaduran elektrik, yang akan menjejaskan kualiti produk skru:
1. Sukar untuk memenuhi keperluan kualiti pelbagai aspek penyaduran skru berbeza di bawah keadaan proses penyaduran elektrik konvensional.
2. Spesifikasi skru perkakasan terlalu rapat, saiz dan panjangnya kelihatan sama. Bolt heksagon besar dan luaran perlu disadur secara berasingan. Jika tidak, apabila penyaduran itu baik, ia tidak mudah untuk membahagikan, dan pemilihannya tidak baik.
3. Skru yang lebih berat dan skru yang lebih ringan, dan skru yang lebih kecil dan skru yang lebih besar mesti disadur secara berasingan. Jika tidak, kedua-duanya mungkin ditemui semasa proses penyaduran elektrik, mengakibatkan kerosakan pada skru.
Keempat, skru mudah dilekatkan bersama, dan kedua-duanya harus dipisahkan untuk penyaduran elektrik. Jika tidak, skru dua spesifikasi dan model yang berbeza akan tersangkut bersama dan membentuk bola semasa penyaduran elektrik. Mudah membawa kepada kegagalan penyaduran elektrik. Walaupun selepas penyaduran, sukar untuk kita mengasingkan kedua-dua jenis skru ini.
Pemotongan benang: secara amnya merujuk kepada kaedah pemesinan benang pada bahan kerja dengan alat berbentuk atau alat yang melelas, terutamanya termasuk memusing, mengisar, menoreh, mengulir, mengisar, mengisar dan memotong angin puyuh. Apabila memusing, mengisar dan menggiling benang, rantai penghantaran alat mesin memastikan bahawa alat memusing, pemotong pengisar atau roda pengisar bergerak di sepanjang paksi bahan kerja dengan tepat dan seragam untuk setiap pusingan bahan kerja. Apabila mengetuk atau menjalin benang, alat (ketuk atau mati) berputar relatif kepada bahan kerja, dan alur benang yang terbentuk pertama memandu alat (atau bahan kerja) untuk bergerak secara paksi.
Penggulungan benang: Kaedah pemprosesan mencacatkan bahan kerja secara plastik untuk mendapatkan benang dengan acuan gelek yang membentuk juga biasanya dirujuk dalam industri sebagai tajuk sejuk. Mesin yang digunakan dalam kaedah pengeluaran ini secara amnya adalah mesin mati tunggal, mesin berbilang stesen, dan Skru yang dihasilkan oleh kaedah ini lebih cepat dalam kelajuan pengeluaran dan lebih rendah dalam kos. Walau bagaimanapun, berbanding dengan proses pemotongan, kepala dan ekor skru yang dihasilkan oleh proses ini terbentuk secara semula jadi, dan rupanya agak bulat. Ia tidak setajam proses pemotongan, dan penampilannya cantik.
Setiap kaedah mempunyai kelebihan setiap kaedah. Walaupun proses pemotongan tidak sepantas tajuk sejuk, ketepatannya lebih tinggi daripada tajuk sejuk. Proses tajuk sejuk menghasilkan lebih banyak dan lebih cepat dalam kuantiti dan kelajuan, dan kos yang lebih rendah, terutamanya untuk pengeluaran skru kecil ketepatan. Pada masa itu, proses tajuk sejuk adalah lebih menjimatkan kos daripada proses pusingan.